產(chǎn)品要求：XPS擠塑板應(yīng)表面平整、白色、完成干縮過(guò)程（自然條件下陳化42天或在60℃蒸汽中陳化5天），保持XPS擠塑板尺寸穩(wěn)定性、阻燃自熄、無(wú)明顯膨脹和收縮變形，無(wú)明顯掉粒，無(wú)不正常的氣體。表觀密度32-42kg/m3, 導(dǎo)熱系數(shù)≤0.032w/(m*k)，尺寸穩(wěn)定性長(zhǎng)/寬/厚≤0.30/≤0.60/≤1.0。

施工工藝：粘貼XPS板之前，應(yīng)先根據(jù)伸縮縫設(shè)計(jì)，在基層墻面上彈出伸縮縫的控制線。

XPS擠塑板膠粘劑應(yīng)控制用量，以15x15的方齒抹灰刀成約450角刮過(guò)XPS板面，拉出灰條。灰條之間的保溫板面上不要留膠，粘貼面積應(yīng)≥板面面積的80%。個(gè)別平整度差的地方應(yīng)采用點(diǎn)粘法施工，以控制每團(tuán)膠的厚度來(lái)解決其所對(duì)應(yīng)墻體處的不平整，粘貼面積應(yīng)≥板面面積的80%。

XPS擠塑板應(yīng)錯(cuò)縫粘貼，陽(yáng)轉(zhuǎn)角部位應(yīng)相互錯(cuò)搭，且保證保溫板的側(cè)面縫隙不得留有膠粘劑，以免形成冷橋。XPS板拼接縫≥4mm時(shí)，應(yīng)采用XPS薄板條嵌填；如板間拼縫＜4mm時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡膠填充，填充時(shí)發(fā)泡膠盡量深入縫隙,并稍凸出于墻面，干燥前不得用手去抹。同時(shí)，XPS板施工過(guò)程中產(chǎn)生的板面缺陷也應(yīng)采用發(fā)泡劑修補(bǔ)。發(fā)泡膠干燥后（約30分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用打磨板磨去板縫處的不平整，使整個(gè)保溫墻面的平整度≤3mm。

外墻保溫抹面層由抹面砂漿和增強(qiáng)網(wǎng)組成，抹面砂漿分為底層砂漿和面層砂漿。抹面層施工時(shí)，首先將底層砂漿抹于已經(jīng)安裝好的外保溫板表面，加增強(qiáng)網(wǎng)，將增強(qiáng)網(wǎng)淺抹入底層砂漿，再在之上抹面層砂漿，厚度不得小于3毫米，露紋不露網(wǎng)。

抹面砂漿又稱抗裂砂漿或防裂砂漿，對(duì)整個(gè)外保溫系統(tǒng)起著關(guān)鍵作用，為外保溫板建造一道可靠的加強(qiáng)保護(hù)層。開(kāi)裂的抹面層無(wú)法解決外保溫的保溫、隔熱、抗風(fēng)壓、防火、耐凍融、防水、耐候、阻燃、透氣、開(kāi)裂等問(wèn)題。

抹面層開(kāi)裂原因：

1、材料因素。外墻保溫的保溫板密度應(yīng)是18~22kg/m3，有些施工單位會(huì)以次充好，采用18kg/m3以下的保溫板，密度不夠，易導(dǎo)致抹面砂漿層開(kāi)裂;保溫板的自然收縮時(shí)間在自然環(huán)境中長(zhǎng)達(dá)60天，由于生產(chǎn)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)和成本控制等因素，陳化時(shí)間不到七天的保溫板就已上墻，這樣的結(jié)果是上墻后的保溫板繼續(xù)收縮，粘附再保溫板上的抹面砂漿層被拉裂;

2、施工技術(shù)?；鶎颖砻娴钠秸冗^(guò)大，采用黏結(jié)劑厚度、多層板、表面打磨找平等調(diào)整方法都會(huì)導(dǎo)致保溫質(zhì)量存在缺陷;基層表面的灰塵、顆粒等妨礙粘貼的物質(zhì)沒(méi)有進(jìn)行界面處理;保溫板粘結(jié)面積過(guò)小，不符合規(guī)范，達(dá)不到粘結(jié)面積的質(zhì)量要求;在暴曬或高溫天氣下進(jìn)行米面砂漿層施工，面層失水過(guò)快導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生;

3、溫差變化。膨脹聚苯板和抗裂砂漿這兩層材料的導(dǎo)熱系數(shù)不同，膨脹聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.042W/(m·K)，抗裂砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93W/(m·K)，導(dǎo)熱系數(shù)相差22倍。夏季太陽(yáng)直射在抹面砂漿表面時(shí)，抹面砂漿表面溫度可達(dá)50~70℃，遇突然降雨砂漿面溫度會(huì)降至15℃左右，溫差可達(dá)35~55℃。這種溫差變化和晝夜溫差、季節(jié)氣溫的影響，導(dǎo)致抹面砂漿層發(fā)生變形的量差大，容易產(chǎn)生裂縫。